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饶阳鸿源机械有限公司

主营产品: 试压泵、消防设备、机械设备、矿山机械设备及配件

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公司介绍

公司信息

饶阳鸿源机械有限公司

人:
郭温贤
话:
0318-7321686
机:
13273308873
真:
0318-22390898
址:
河北省衡水市饶阳县新城区工业路鸿源工业园
编:
053000
公司网站:
http://www.hyjxgs.com
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浙江超高压打压泵厂家日常维保须知
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品牌:
豪日
单价:
面议
发货期限:
自买家付款之日起 3 天内发货
所在地区:
河北省 衡水市
发布时间:
2021-03-04 08:43
有效期:
长期有效
浏览量:
207
【详细说明】

     电动试压泵是往复泵的一种,是提供高压液体供作水压实验的高压、高压型柱塞泵。 我厂研制生产的电动试压泵,具有流量大、压力高、操作性能好、维修方便等特点,而且使用范围广、配套性强、操作简单,具有自动保压和手动升压、卸荷等功能。
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电动系列试压泵产品特点:
1、 本单公司生产的系列电动试压泵是各类压力容器、管道、锅炉、钢瓶、阀门、压力容器、消防器材作实验室和水压试验中获得高压液体的理想设备。试压泵产品及配套试压、试验工程,已应用在航空领域的试压试验,并且在科研开发项目中应用。为许多的科研项目地下如:高压试验、深海试验、 空间技术、高温高压试验、异形管试验等,并做出了贡献。
2、 该试压泵系按水压试验要求而特殊设计。在试压的初始阶段具有较大流量、能迅速充液和升压,以缩短实验时间。当压力超过1.6MPa后、为使试压过程能较平 稳而缓慢地进行。则流量自动减少。所以本泵在高、低压时有两种流量,并能自动变换,凡在额定排出压力以下,可进行任意数值的水压试验。
  电动试压泵工作原理:
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本泵由电机经绕性联轴器,传动蜗扦、蜗轮由互成180度偏心蜗轮轴传动滑块、滑块体动作带动四柱塞作直线往复运动。 当接通电源启动时,四柱塞中有一纽高低柱塞作吸入式动作,液压介质经滤网、吸水管、吸水阀进入液压腔内,当压出行程时,关闭吸水阀,使液压介质汇集到向外输出型腔内;当关闭,开关(件9)后,便向被测容器输液增压,达到测试目的。测试压力由高压溢流阀调节达到,逆时针打开开关便卸荷,测试结束。
电动试压泵,由电机直接驱动,高低压泵同时工怍.低压介质通过单向阀至高压区,当压力超过1.5MPa时,低压溢流阀工作介质回水箱.当高压压力上升至调定压力时.高压溢流阀工作,以起到了安全保护作用。该讥由电机、高低压泵、控制阀、储气筒,压力表,水箱等组成。
泵和水箱内的介质保持清洁,不允许有污物和其它杂物。压力表在使用时应避免振动,小心轻放。长期停止工作的泵,在停用前应把介质排净,未涂漆的外露表面应涂上机油。泵内应 加入防锈油或机油,试压忌油容器的试压泵则严禁使用机油或防锈油维护保养,应采取其它.防腐措施。
此款压力自控电动试压泵优势多,采取的自动化操作模式可以大大提高生产效率。
电动试压泵的使用方法: 1.电动试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧,压力表是否正常,进出水管是否安装好。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。 2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水,再接试压泵的出水管。 3.在试压过程中,若发现水中有多量空气可拧开放水阀,把空气放掉。 4.在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象,应立即停止工作进行检查和修理,严禁在掺水情况下继续加大压力。 5.试压完毕后,先松开放水阀,压力下降,以免压力表损坏。 6.电动试压泵不用时,应放尽泵内的水,吸进少量机油,防止锈蚀。
  电动试压泵注意事项:
1.使用前,先将开关顺时针拧紧。
2.使用的工作介质须经100目/寸过滤网过滤后才能注入水箱,吸水口不能露出水面。
3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场所使用。
4.停止使用后,应用煤油或火油作介质过滤一下。
  电动试压泵故障原因分析和排除:
1.压力打不上来
a.检查滤网上是否有垃圾,应清洗滤网。
b.水箱内吸水口是否露出液面,应适当加水。
c.开关是否拧紧。
d.连接管不密封。
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e.单向阀门阀口不密封,应拆下单向阀清洗。
2.噪音大
a.轴承损坏,应更换轴承。
b.柱塞顶死,应调松连接体衬套,适当拧松一转。
C柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。
3.压力不稳定
a.开关未关死。
b.连接管不密封。
c.压力表损坏,修理更换压力表。
4.水吸不上来
a.将电机垂直倒置,松开件46上的三个内六角螺丝,用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内,使钢球不吸附在件49上。
b.按a方法不能解决,则将件49拆下,更换不锈钢球或小弹簧。
电动试压泵维修和保养:  
1、泵和水箱内的介质保持清洁,不允许有污物和其它杂物。  
2、压力表在使用时应避免振动,小心轻放。  
3、长期停止工作的泵,在停用前应把介质排净,未涂漆的外露表面应涂上机油。泵内应加入防锈油或机油,试压忌油容器的试压泵则严禁使用机油或防锈油维护保养,应采取其它.防腐措施。
 

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